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   火焰切割中厚板出现切割问题的解决措施

(1)带孔零件切割质量的控制

 在切割带孔零件时，应先切割零件的内孔，再切割其周边，这样做的目的是保证内孔及周边的尺寸精度。

 穿孔时，要选择合理的穿孔点，注意调节速度和氧气控制阀；当内孔直径小于板厚或板厚超过120mm的情况下，都不宜进行穿孔切割。

 (2)细长件切割质量的控制

 细长件按常规方法切割容易出现上拱和翘曲，有时还会碰到割嘴，致使切割进程受到影响。因此，可采取桥接切割，这样可以有效控制细长件的切割质量。

1、不锈钢中厚板的表面如果有杂物，千万等到有机物货灰尘附着在中厚板山时，加热的话自然就会对氧化皮有影响。

 2、假如在加热时中厚板表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，那么就会发作渗碳。而氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分严重地遭到酸的腐蚀。因而，操作大员千万不要用手去直接的接触不锈钢中厚板，也不要让中厚板上沾上新的油污。必需求佩戴清洁的手套操作。

  控制中厚板出现水波纹的有效措施

一、优化除磷工艺

为弥补由于高压水喷嘴搭接不好造成的条带状“水波纹”的产生，利用机前除鳞系统对从机后轧制送至机前的钢板进行除鳞操作，一定程度上减少了条带状“水波纹”的发生。同时进行除鳞系统的改造，增加机后除鳞系统，以达到进一步消除条带状“水波纹”缺陷的发生。

二、降低板坯加热温度

降低加热温度的措施，将加热炉出炉钢温由过去的1190 ℃降低至1160 ℃，该措施在一定程度上减少了“水波纹”缺陷发生的几率，水波纹缺陷的严重程度有所下降。